Smeltpunt van aluminium

Aluminium is een licht metaal van witte kleur metzilverachtige tint, zacht (het is mogelijk om de handen te buigen), het is goed verwerkt, op hetzelfde moment sterk genoeg. Het is een uitstekende geleider van warmte en elektriciteit. In zuivere vorm wordt aluminium bijna niet gebruikt, de toepassing ervan wordt uitgevoerd in de vorm van legeringen met koper, koolstof, tin, titanium, mangaan en zink. In termen van elektrische en thermische geleidbaarheid, aluminium is de tweede alleen voor zilver en koper. Tegelijkertijd verminderen onzuiverheden van vanadium, chroom en mangaan deze indices.

Aluminium reageert actief met zuren enalkalis, waarbij chloriden, sulfaten, aluminaten en andere verbindingen worden gevormd. In de lucht wordt het metaal onmiddellijk gecoat met een oxidefilm, die het tegen volgende oxidatie beschermt. Het smeltpunt van aluminium ligt binnen 660,1 graden, het metaal in de gesmolten vorm heeft een goede vloeibaarheid. Dit metaal wordt gekenmerkt door hoge plasticiteit, vorstbestendigheid en corrosiebestendigheid bij interactie met gedestilleerd en vers water.

Deskundigen wijzen erop dat corrosiebestendigheidhangt af van de zuiverheid van aluminium - hoe hoger het is, hoe groter de duurzaamheid. De oorzaak van corrosie kunnen oppervlaktegevallen van de oxidefilm zijn. Het is bewezen dat de smelttemperatuur van aluminium stijgt naarmate de zuiverheid toeneemt. Met uitstekende gietkwaliteiten, geeft het metaal tijdens kristallisatie een grote krimp, deze index is belangrijk bij de vervaardiging van verantwoorde gieten van dit metaal.

Het smeltpunt van aluminium kan fluctuerenafhankelijk van het materiaal dat als onzuiverheid wordt gebruikt. Leiders in de productie van aluminium op dit moment in de wereld zijn Rusland, de Verenigde Staten, Canada, Australië. Het toepassingsgebied van aluminium is vrij groot, onze voorouders, aluminium in de vorm van verbindingen (aluin), werden gebruikt als een samentrekkend middel in de geneeskunde, voor het looien van leer, om de houdbaarheid van verven te verlengen.

Het voldoende lage smeltpunt van aluminium maakte het mogelijk om het te smelten in primitieve omstandigheden.

In de natuur is er alumina (korund), hetHet wordt gebruikt als een schurend materiaal en de variëteiten - saffier en robijn - behoren tot de categorie edelstenen. Omdat aluminium in zuivere vorm niet geschikt is voor technische toepassingen, wordt het vaak gebruikt als grondstof voor de productie van verschillende legeringen. Het spectrum van aluminiumlegeringen is vrij uitgebreid, het wordt constant bijgevuld (met het gebruik van verschillende technologieën).

Momenteel worden dergelijke legeringen geproduceerdblikjes, blikjes, keukengerei en diverse huishoudelijke artikelen. Belangrijke verbruikers van aluminiumlegeringen zijn auto-, elektrotechnische, instrumentbouwkundige, chemische, defensie-, metallurgische industrieën. Op welke temperatuur aluminium smelt, wordt hiermee rekening gehouden bij de vervaardiging van componenten voor de defensie-, ruimtevaart- en nucleaire industrie.

Een van de meest voorkomende kleurlegeringenis duralumin, het werd in de vorige eeuw ontwikkeld door de Duitse ingenieur A. Wilm. Het smeltpunt van duralumin was ongeveer 650 graden. De essentie van zijn uitvinding ligt in het feit dat de op aluminium gebaseerde legering na warmtebehandeling grote sterkte en hardheid verwerft. Dit werd onmiddellijk gebruikt door specialisten en mocht vliegen in de luchtvaart. De nieuwe legering is een van de belangrijkste structurele materialen in de vliegtuigindustrie geworden.

Momenteel is de term duraluminimpliceert een grote keuze aan aluminiumlegeringen, gekenmerkt door hoge sterkte. Moderne legeringen behalve koper bevatten mangaan, silicium, magnesium, enz., In sterkte benaderden ze koolstofarm staal. Tegenwoordig worden deze legeringen veel gebruikt in de luchtvaartindustrie, in de productie van hogesnelheidstreinen en in een aantal andere gevallen.