Vaste brandstofketels van lang branden door hun eigen handen: apparaat, tekeningen

Vaste brandstofketels van lang branden met hunhanden gemaakt van bakstenen met de aanwezigheid van een watercircuit kunnen worden gemaakt met verschillende ontwerpen van de warmtewisselaar uit stroken van plaatijzer of stukken pijp. U kunt enkele van de opties overwegen om te begrijpen wat er op het spel staat.

Bakstenen met vaste brandstof voor lange brandende handen

Deze optie is in staat om zelfs een beginner te bouwen. Dit vereist de Bulgaar en het vermogen om ermee te werken, evenals vaardigheden in het uitvoeren van oven- en lasoperaties. Hoewel je het anders wel kunt doen, bereid alle elementen voor, pas ze in grootte aan en het werk zelf wordt toevertrouwd aan een professionele lasser. Omdat water in de ketel circuleert, moet de kwaliteit van de gelaste verbindingen onberispelijk zijn.

Op dit moment zijn er nogal wat opties voor de ontwerpen van de ketels zelf en warmtewisselaars voor hen. Elk van hen heeft zowel voor- als nadelen.

Horizontale ketel met vaste brandstof

Als basis voor de constructie van deze optiedient als een rechthoekige warmtewisselaar gemaakt van pijpen met een rechthoekig profiel van 40 x 60 millimeter of rond, waarvan de diameter 40 of 50 millimeter is met een wanddikte van minimaal 3-5 mm. De gerede warmtewisselaar moet worden gemonteerd in een behuizing van vuurvaste of vuurvaste stenen. Vaste ketels van lang branden met hun eigen handen beginnen meestal te worden gemaakt uit de lege stukjes buizen van de vereiste lengte.

Warmtewisselaar basis

In segmenten die bedoeld zijn om te dienenverticale rekken, het is noodzakelijk om ronde gaten voor de pijpen te maken. De palen aan de voorkant zijn uitgerust met een frees met vier gaten voor buizen met een diameter van 50 millimeter, en de achterste palen zijn voorzien van vier gaten voor buizen van 50 millimeter en vier voor pijpen van 40 millimeter. Daarnaast is het noodzakelijk om een ​​gat van 50 millimeter onder de buizen te maken voor het toevoeren van koud water aan de voorkant van de ketel, evenals voor het verwijderen van heet in het bovenste deel. Dit moet allemaal zo zorgvuldig mogelijk worden gedaan om gelijkmatige gaten te krijgen. Door middel van de Bulgaar is het noodzakelijk om alle afzettingen die tijdens het snijden zijn gevormd, kwijt te raken.

Wanneer de voorbereiding van de gaten is voltooid, kunt uom een ​​vaste-brandstofketel van langdurige verbranding te verbinden door het voor- en achtergedeelte te lassen. Pijpleidingen hiervoor moeten op een vlak oppervlak loodrecht worden geplaatst. Na het voltooien van dit werk kunnen de zijpijpen worden gelast, waardoor de loodrechtheid van de vlakken wordt ondersteund. Wanneer er ook ter plaatse zijn, is het noodzakelijk om secties te lassen die bedoeld zijn voor toevoer en afvoer van water, en dan de uiteinden te lassen met rechthoekige profielen. Wanneer het laswerk is voltooid, is het noodzakelijk om het te testen op lekken voordat u begint met het installeren van een vaste verbrandingsketel. Je moet het onderste gat sluiten en door de bovenkant water erin gieten. Als er geen lekkage verschijnt, kunt u doorgaan met de installatie.

Plaatstalen ketel

Als je plaatmetaal hebt, diktewelke 3-5 millimeter is, dan kun je een warmtewisselaar maken van een vrij eenvoudig ontwerp. Las rechthoekige tanks van de platen, waardoor water zal circuleren, dat wil zeggen, vervang de complexe structuur van de pijpen door een eenvoudiger, bestaande uit twee parallelle containers. De gerede warmtewisselaar kan worden geïnstalleerd in een bakstenen gebouw, waarvan het metselwerk kan worden gemaakt volgens dezelfde principes als het metselwerk van keuken- of verwarmingskachels. De opening tussen de warmtewisselaar en de steen moet minimaal een centimeter zijn.

Ketel constructie

De afmetingen van de warmtewisselaar en de ketel als geheel kunnenVeranderen afhankelijk van het gedeelte van het huis dat moet worden verwarmd. In dit geval gaat het om het gebruik van een tweepijpsverwarmingssysteem, waarbij natuurlijke circulatie wordt toegepast. Om een ​​zelfgebouwde brandstofketel met langdurige verbranding te ontwerpen, moet eerst een betonnen fundering worden gegoten, waarvan de afmetingen overeenkomen met de afmetingen van de toekomstige constructie. Bij het leggen moet de warmtewisselaar zelf zo worden ingesteld dat deze niet horizontaal wordt geïnstalleerd, maar met een opstijging naar het ingangspunt van heet water. Door middel van het niveau wordt de ketel zo ingesteld dat alle punten van het bovenste deel van de warmtewisselaar zich onder het waterinvoerpunt bevinden. In dit geval moet het niveauverschil niet kleiner zijn dan een centimeter. Het creëren van een luchtplug in de ketel tijdens het vullen van het systeem met water zal dus worden uitgesloten, en zal ook de circulatie verbeteren.

Het apparaat van vaste brandstofketels van langbranden houdt in dat metselwerk wordt geïmplementeerd in overeenstemming met alle regels, met de overeenstemming van hechtdraden. Bij een dergelijke constructie moet de bakstenen muur 2-3 cm boven de buizen van de warmtewisselaar zijn. Boven de ketel is bedekt met een standaard gietijzeren plaat, die zo is geïnstalleerd dat hij indien nodig gemakkelijk kan worden gedemonteerd om de oven te reinigen van roet, wat een vermindering van de efficiëntie ervan voorkomt. De schoorsteen kan van dezelfde baksteen of geïnstalleerd metaal worden gemaakt.

Verticale ketel

Deze optie is meer gericht op plaatsingwarmtewisselaar in een verticaal vlak. Het is aan te raden dergelijke ketels met vaste brandstoffen met lange brandtijd door hun eigen handen te construeren in het geval dat ze bedoeld zijn om uitsluitend te worden gebruikt voor verwarming. Voor een dergelijke optie kan de warmtewisselaar worden gemaakt van plaatstaal van voldoende dikte. Om de circulatie van het koelmiddel te verbeteren en om de efficiëntie van de verwarming ervan te verhogen, is het mogelijk om een ​​retourstroom in een dergelijke ketel aan de voorkant in te voeren. Om de warmtedissipatie te vergroten, kunnen de zijplanken van pijpen zijn gemaakt. Aan de onder- en bovenzijde is het nodig om stukken buizen aan de hoedenplank te lassen, waartussen pijpen met een diameter van 32-40 mm worden geïnstalleerd. Dit ontwerp is ingewikkelder, maar de efficiëntie van het apparaat is aanzienlijk toegenomen.

Montage van de warmtewisselaar

Tekeningen van stookolieketelsMet branden kun je je voorstellen hoe de hele structuur eruit zou moeten zien. De warmtewisselaar van een dergelijke inrichting is gemonteerd op een stevige fundering van beton, waarop de blaaskamer van klei of vuurvaste stenen is voorgevormd in de afmeting van de ovenkamer, en daarboven moet een rooster worden geïnstalleerd. Vaste brandstof-ketels met lange levensduur worden aangelegd nadat de warmtewisselaars zijn geïnstalleerd. De wanden van de vuurhaard zijn gemaakt van vuurvaste stenen. Daarbij is het noodzakelijk om twee deuren te monteren: de onderste bevindt zich ter hoogte van het rooster en is ontworpen om de vuurhaard met afval en as te reinigen en om de brandstof van onderen te ontsteken, en de bovenste is bedoeld voor het reinigen van de bovenkant van de vuurhaard en het laden van brandhout.

Smoke Tube

Ketels verwarmen van vaste brandstofDe verbranding moet worden uitgerust met een schoorsteen, waarvan de hoogte ten minste vijf meter moet bedragen. De buis kan direct op de ketel worden geïnstalleerd of geïnstalleerd, kan worden bevestigd of worden verpakt of op de fundering naast de ketel worden gebouwd. Het leggen van de pijp moet tegelijkertijd met het leggen van de wanden van de ketel worden uitgevoerd of er moet een keramische, metalen of asbestcementbuizen worden geïnstalleerd.